选择一台距离油库较远的加油机为密闭性检测点，安装好设备后接地，开启检测设备预热后，查看是否正常，气瓶内氮气量是否满足使用要求，压力调节阀是否工作正常，设置检测设备，填写相关信息，开始进行密闭性检测，按设备操作程序进行。若发现油气冷凝回收装置装置的管线有明显泄漏（关闭检测装置软管出囗端进气阀，管线内压力正常增加视为无泄漏或微泄漏），停止工作由油气冷凝回收装置装置的安装人员查找漏点进行密封后，重复进行密闭性检测（注：管线泄漏问题应在现场操作前由安装方自检，非特殊情况不做现场查漏重检，直接视为该站油气冷凝回收装置装置密闭性项目不合格）。开启回气口，剩余压力回初始值，检测数值有效，正常检测程序完成后，将数据直接在设备内保存。如现场具有多个独立系统，每各系统需重复以上密闭性检测，步骤相同。
对每一台有回气管路加油机进行液阻项目检测前，需打开卸油口处的油气冷凝回收装置总阀或打开量油口球阀，使管线和油罐能够正常排压，按液阻检测步骤检测，氮气流量调节时氮气瓶压力调节阀的出口要求始终保持，流量调节针阀尽量微调，流量稳定后再开始检测，程序完成后，记录相关数据。
气液比检测时要求对每一条枪逐条进行，选择相应的油枪适配器，将适配器与加油枪紧密安装后开始检测程序，如检测数据不合格，现场可以安排安装人员调试比例调节阀后重检，如重检还是不合格视为该项目不合格，数据合格后记录数据。气液比项目检测时应将同一加油机的同一油品安排在一起进行，便于油品回罐，现场检测时和油品回罐时应将检测罐接地防止产生静电，每台加油机的每一条汽油枪检测完成后，宣告整个检测工作完成。
这就是加油站的油气冷凝回收装置检测标准及检测内容。
