一般来说，VOCS气体常规的使用处理办法就是吸附、催化燃烧、热力燃烧、生物处理等办法。
在这几种方法中，吸附技术使用化工制药行业使用是比较多的，催化燃烧化工、石油行业使用广泛，生物处理主要在废物处理。化工制药行业中，一般吸附、冷凝、膜分离技术是一起放在一起的，这就是我们的苯类VOCS气体冷凝回收。它将挥发vocs气体导入到设备冷箱（设置冷凝温度）可以定制其他温度区，跟进需求进行冷凝液化。部分连续生产工艺在低温段做了双路切换工艺（一侧冰堵后，直接却换到另一路换热冷箱冷凝，同时冰堵侧做融霜处理）。
苯类VOCS气体冷凝回收工作时由压缩机排出的高温高压制冷剂气体进入冷凝器被冷凝成高压过冷液体，经膨胀阀节流降压变成低温低压的气体两相混和物进入蒸发器，制冷剂在其内吸收通过蒸发器的导热介质的热量进行自身气化，制冷剂充分气化后再被E缩机吸入压缩室进入下轮循环。
苯类VOCS气体冷凝回收的导热介质通过循环泵输送到VOCS气体冷凝冷箱与VOCS气体进行换热。整机系统通过以上过程不断循环，从而达到VOCS气体连续降温液化回收的目的。
苯类VOCS气体冷凝回收在冷凝单元换热器（即：冷箱导热介质换热器）中将热量传递给制冷荆后得以降温，利用物质在不同温度下的饱和蒸气压的差异，通过降温使油气达到过饱和状态冷凝成液态直接回收，小部分气体进入后级单元进行再处理。
