汽油等轻质油品在储运过程中有部分轻烃组分易挥发进入大气，与空气混合成为油气，易造成环境污染及资源浪费等问题，利用无锡冷凝回收法VOC处理设备厂家的应用来实现油气回收，采用复叠式压缩工艺、三级冷凝蒸发器，达到工业标准。
根据对目前常用的几种油气回收方法的对比，如膜分离油气回收，活性炭吸附法，重油吸收回收，压缩剂制冷冷凝法等，经分析表明：膜分离能耗大、投资大；活性炭吸附，由于吸附过程中产生大量的汽化潜热操作危险，后处理工艺复杂；重油吸收回收率低，回收重油炼制工艺复杂，冷凝法油气回收装置采用复叠式压缩制冷工艺，流程短，操作控制简单稳定，使用设备少，投资少。
冷凝回收法VOC处理设备的应用范围也很广，例如，炼油厂，储油库成品油罐车油气回收系统，苯类，甲醇等化工气体的分离与回收，标准要求严格的气体排放限制的控制，根据有限化工介质的特性，将冷凝回收法VOC处理设备与活性炭油气回收工艺结合使用，能达到更高的要求。
一、冷凝回收法VOC处理设备油气回收的意义
1、投资油气回收实现两个意义，一是净化空气，减少污染，排放达标。二是能源的回收再利用实现经济效益。“冷凝+吸附”实现这两个意义。
二、冷凝回收法VOC处理设备油气回收的特点
1、冷凝回收法VOC处理设备是用制冷技术把油气中的碳氢化合物冷凝成液体进行净化和回收。
2、适合石油产品的性质，炼油工业石油炼制的工艺就是利用石油的热化性质在不同的温度和压力下进行“加热蒸馏”、“汽化-液化” 等过程 ，与冷凝回收法VOC处理设备的技术原理是一致的，对于油气的热性质和迁移特性来说适合采用冷凝法处理。
3、工艺特点简单明了。冷凝出的油品质量高于原汽油的质量，没有杂质残留，且能够直接计量回收量经济效益直观。
4、能耗低，制冷技术的进步，新型压缩机的设计实现体积小、排量大、能耗低。制冷剂的改进提高单位质量制冷量和提高制冷系统的能效比，降低了冷凝法油气回收系统的能耗。
三、冷凝回收法VOC处理设备油气回收的特点
1、 用活性炭吸附分离油气中的碳氢挥发物进行净化，再用吸收法进行回收。
2、工艺简单，设备少，系统负荷弹性大便于操作和维修。
3、系统机泵少，能耗低。
4、活性炭吸附释放热过程，吸附罐碳层易聚温引发事故。
5、油气回收部分是用储罐的汽油吸收分离出的油气，增加浓度后回罐区出售。
四、冷凝回收法VOC处理设备“冷凝+吸附”组合工艺的特点
1、采用制冷技术和设备实现高能效、低电耗。
2、采用制冷剂、复叠制冷机组保证低温制冷系统的稳定从而保证油气回收率。
3、根据用户的现实条件合理设计系统的配置和控制，系统优化，实用性好，可靠。
