现如今市面上的油罐油气冷凝回收装置厂家以多级分段式冷凝方式为主,不但冷凝效率得到有力的保证,还能通过回收得到高纯度的凝液,一般油罐油气冷凝回收装置都作为活性炭吸附脱附模块的预处理装置,这种模式废气处理效率更高。
油罐油气冷凝回收装置的优势在于有机废气浓度越高处理效率越高,在保证换热效果和制冷温度的前提下,处理效率不会有太大的上下波动,冷凝后的凝液可以作为产品或原料返回储罐,减少危废产生,无锡油罐油气冷凝回收装置和活性炭吸附装置两者相辅相成,减少设备能耗问题,减少设备运行成本。
油罐油气冷凝回收装置是利用物质在不同温度下具有不同饱和蒸气压这一物理性质,采用降低系统温度或提高系统压力的方法,使处于气态的有机物冷凝并从有机废气中分离出来。
因为油罐油气冷凝回收装置只是发生在物理性质方面的变化,而化学性质不变,理论上具有很高的净化效果,但在达到高处理率的同时成本也会大大增加,所以一般作为高浓度有机废气的预处理工序。
油罐油气冷凝回收装置一般分为多级冷凝,使设备的回收效率更高,前期预冷阶段使有机废气中的水蒸气冷凝下来,预防后续冷凝器结冰堵塞问题。设备通常根据废气中的有机物成分和现场工况进行设计制作,防止设备产生过多的能源消耗,在程度上降低成本。
活性炭吸附脱附适合低浓度有机废气,而通过无锡油罐油气冷凝回收装置的废气浓度大幅度降低,依靠活性炭自身的吸附空隙吸附过滤有机物质,但活性炭吸附量较小,易饱和,饱和后的活性炭吸附能力大大降低,需要进行脱附后才能继续进行吸附。
油罐油气冷凝回收装置和活性炭吸附脱附装置如今是技术比较成熟的废气治理设备,已在化工反应装置、加油站、大型的仓储罐区广泛应用,并取得良好的治理效果,现如今已被大量认可并推广,废气治理设备需根据有机废气的组分、风量、浓度等,根据现场工况进行定性定量分析制作,否则达不到理想的废气治理效果,还会产生较高的运行费用,得不偿失。