在化工生产过程中，会有大量的尾气排放，一般尾气中都混杂着较多有机物，很多都是饱和态，因此有机尾气浓度偏高，普通的废气治理设备如活性炭吸附箱治理难度较大，对于不同生产工况要根据实际定性、定量分析，选择合适的废气治理方案，从而达到有效、经济的治理目的。
一般对于水溶性介质优先推荐化学洗涤法，利用洗涤方法(如旋流塔）将废气中的voc洗涤中和，同时能溶解废气中溶于水的物质，使其从废气中分离，排放废气达到洗涤净化的目的。
对于小风量、高浓度尾气推荐采用低温冷凝回收+活性炭吸附脱附复合工艺，有机废气冷凝原理是利用不同物质饱和蒸汽压、沸点、分子量的不同，仅改变尾气的环境温度致使尾气中的有机物先冷凝液化，从氮气或空气中分离出来，设置冷凝装置有利于冷凝液化的条件，工况温度段低于对应组的组分沸点，计算配置的冷负荷能够满足冷凝的需要。
反应装置在清釜置换时会有大量的高浓度尾气产生，这类尾气属于高浓度尾气，瞬时量大（刚开始排放尾气量大）随着时间不断减小，排放出的介质以氮气、未反应的原料、产品、中间体为主，其中很多有机物都有较好的回收利用价值，采用尾气冷凝回收可以很好地回收利用，不但解决排放不达标问题，也解决产品原料浪费大。
